氯化钙造粒生产线是一种生产无机化工产品的工艺流程，主要用于制造工业级和食品级的无水氯化钙。该生产线主要包括溶盐、转化、吸收、干燥等工序。在生产过程中，首先将含水量较高的液体氢氧化钙经过加热蒸发浓缩后得到高浓度的卤盐水溶液，然后加入盐酸进行转酸反应生成粗品三氧化二经精制得成品；接着对未参与上述反应的卤盐水溶液采用石灰乳中和调节pH值使镁离子沉淀分离出去获得澄清度较好的母液；向所得饱和澄清水溶液中通入二氧化碳气体制备料浆，真空吸滤脱去固体颗粒物后再用95%乙醇洗涤即可制备出符合要求的食用级别的氯化钙产品。整个过程自动化程度较高，产品质量。
氯化钙造粒成套设备是一种用于将氯化钙粉末或颗粒进行造粒的设备。其主要作用是将氯化钙粉末或颗粒通过机械力的作用，使其形成具有一定形状和大小的颗粒，以提高其流动性、稳定性、分散性和溶解性等性能，便于储存、运输和使用。氯化钙造粒成套设备通常包括混合器、造粒机、干燥机、筛分机等设备，可以根据不同的需求和生产规模进行选择和配置。
氯化钙造粒系统是一种新型的干燥技术，具有以下特点：1.性。该系统的热、能耗低且操作方便；同时其的结构能够保证其在处理颗粒状和小块物料时的性能。2.高精度过滤。系统中采用的超细滤芯式真空吸尘器装置和旋风分离室（或袋装除尘），粉尘排放浓度低于国家规定的工业废气排放标准。它不仅改善了工人的工作环境，而且大大降低了动力消耗及维修费用。此外，在负压下工作可延长减速机与电机的使用寿命。
以上信息由专业从事无水氯化钙造粒生产线厂家的中昌工程于2025/6/13 11:44:04发布
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