一、工作环境复杂，粉尘过多、光线不足，容器内作业。也因为原煤仓内部环境黑暗，不易进行检修。这时就需要用吊笼吊着吊入原煤仓进行检查确认煤仓衬板脱落情况。
二、原煤仓内部煤粉过多，电火焊容易造成火灾事故。把内衬板脱落比较严重的地方，用角磨机打磨干净，并露出金属光泽，做好铺设内衬板的准备。
三、进入原煤仓后因空气不流通作业人员易窒息。合适的方法就需要将原煤仓内的煤粉清理干净，并搭设脚手架。
四、如果是检修的皮带突然有所松动，就会造成煤粉洒落进原煤仓，危及人身安全。把调好的胶料均匀的涂抹在原煤仓内壁，逐一铺设内衬板， 直至结束。
新一代的焦化厂煤仓防堵衬板工厂如何自主修整，盛通针对焦化厂煤仓防堵衬板工厂进行了一系列的研究，深得焦化厂煤仓防堵衬板工厂的安装、修整、维护经验，混凝土料仓清理料仓表面的碎石、浮浆、浮灰和脱模剂等 杂物，混凝土基础上高出表面的凸出要预先铲平，有疏松、坑凹处 应予修补，基础表面应保持干燥，不得有水份，混凝土基础标准应 符合土建施工质量设计要求。20mm厚度内的含水率不应大于6%。 钢结构基础表面的处理： 清理钢结构表面上的油脂、污垢、氧化皮、铁锈和油漆、 涂料、浮灰等物。钢结构表面的清理方法有手工打磨或机械打磨， 应保证表面平整，有足够的刚度和稳定型，尺寸应符合设计要求， 保持干燥，注意防水，防蒸汽。
1．1铲平基础表面突棱、毛刺、起砂、起壳、疏松层、翘皮、 空鼓层，破损面应进行修复。
1．2为保证隔离层的质量，能够隔离层与底材的结合力，水泥 砂浆基层用钢丝刷打磨后，用软毛刷或压缩空气清理干净杂物，使 基层表面粗糙度达到40～70。
1．3对基础面进行烘干处理，使之基础内层含水率小于6％。
1．4割掉表面多余的金属物件。
我国煤矿、电厂、码头储存煤炭的煤仓基本上都是用混凝土浇注而成，其表面不光滑、摩擦系数大、吸水性高，这是经常造成粘结和堵仓的主要原因。特别是在软煤开采、粉煤多、水分大的情况下，堵仓事故尤其严重。也主要由于以下几点原因
1、工作环境复杂，粉尘过多、光线不足，容器内作业。
2、由于原煤仓内部环境黑暗，不易进行检修。
3、进入原煤仓后因空气不流通作业人员易窒息。
4、检修时如果皮带突然起动，就会造成煤粉洒落进原煤仓，危及人身安全。
5、原煤仓内空间也是过大，无处站立，易发生人身伤害。
6、原煤仓内部煤粉过多，电火焊容易造成火灾事故。
办公环境繁杂，太多、光源不够，器皿内工作。也由于原煤仓内部结构自然环境黑喑，不容易开展维修。这时就必须用施工吊篮吊起吊入原煤仓开展查验确定煤仓衬板掉下来状况。再者原煤仓内部结构煤粉太多，电火焊非常容易导致安全事故。把内衬板掉下来较为严重的地区，用磨光机打磨抛光整洁，并外露金属质感，搞好铺设内衬板的提前准备。次之进到原煤仓后因气体不商品流通工作工作人员易室息。适合的办法就必须将原煤仓内的煤粉清除整洁，并架设钢管脚手架。如果是维修的传动带忽然有一定的松脱，便会导致煤粉撒落进原煤仓，严重危害生命安全。把调节的型胶料匀称的涂擦在原煤仓内腔，逐一铺设内衬板，直到完毕。
以上信息由专业从事焦化厂煤仓防堵衬板工厂的科通橡塑于2024/4/18 14:52:37发布
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