逆止器出厂前的试验检验
每一台逆止器出厂前都要进行以下严格的试车、检验调试：
1.1 运转试验
将被测逆止器安装在试验台上，电机带动逆止器内圈以转速旋转0。5h，应无过热等异常现象。
1.2 逆止性能试验
将被测逆止器安装在试验台上，在额定逆止力矩作用下，进行100次逆止，工作应可靠，无异常现象。
1.3 小非接触转速测试
将逆止器的楔块装配安装在无级调速的试验台上，电机带动楔块装配旋转，测定楔块与外圈脱离接触时逆止器内圈的转速。
1.4 阻力矩测试
将被测逆止器安装在试验台上，电机带动逆止器内圈以1000r/min的转速旋转，用弹簧秤测定转销臂轴处的阻力F，按式(1)计算逆止器阻力矩:
M=F B sinθ···································(1)
式中:M——阻力矩，N·m；
F——在与逆止器内孔轴心线垂直的平面内，在销轴处测得的阻力，N；B——销轴至逆止器内孔距(见图1)，m；——在测定平面内阻力F与销轴至逆止器内孔连线的夹角。
1.5 温升测试
JB/T 9015-1999 5
将被测逆止器安装在试验台上，电机带动逆止器内圈以转速旋转，每隔15min用半导体点温计测量逆止器外圈表面温度和环境温度直到热平衡(连续三次测量温度相同)，终外圈温度与环境温度之差为逆止器温升。
1.6 寿命试验
将被测逆止器安装在试验台上，在额定逆止力矩作用下，进行105次逆止，试验后，内圈，外圈和楔块表面不得出现点蚀，塑性变形和裂纹等。
2.1 每台逆止器必须经制造厂检验部门检验合格后方能出厂。
2.2 逆止器出厂检验项目：
a) 外观检验；
b) 运转检验；
c) 逆止性能检验。
2.3 下列情况之一应进行型式检验:
a) 新产品试制；
b) 主要零件结构，材料或加工工艺有重大改变时；
c) 批量生产时，每两年随机抽1台进行试验
包装贮存
1、每台逆止器应在明显位置固定产品标牌，在端面固定转向指示牌。产品标牌的内容包括产品名称，代号，出厂编号，日期和制造厂厂名。标牌的尺寸和技术要求应符合GB/T、13306的规定。
2、单台发货的逆止器应包装发运，包装时内圈内孔和销轴应涂防锈脂。随主机出厂的逆止器应符合主机包装要求。
3、随机出厂文件包括产品合格证，使用说明书和装箱单，出厂文件应装入塑料袋密封后放包装箱内。
4、逆止器的贮存应有防潮措施。
提升机逆止器的保养主要包括以下几点：1.定期检查逆止器的外观，包括表面是否有裂纹、磨损、腐蚀等现象。2.定期检查逆止器的润滑情况，确保润滑油脂充足且无污染。3.定期检查逆止器的紧固情况，确保紧固件无松动、脱落等现象。4.定期检查逆止器的工作状态，包括转速、温度、振动等参数是否正常。5.定期清洗逆止器，清除内部的尘埃、杂质等。6.定期更换逆止器的易损件，如摩擦片、轴承等。7.定期进行逆止器的性能测试，确保其工作性能符合要求。以上就是提升机逆止器的保养方法，定期进行保养可以有效延长逆止器的使用寿命，保证提升机的正常运行。
皮带机逆止器安装步骤：1.基础验收后，将地脚螺母拧紧。为使减速机箱底面与接触表面齐平、受力均匀合理（避免造成附加弯矩），可先按设计标高调整好底座高度；然后将其放在基础上用斜铁找正水平。垫板必须平整，放成“丁”字形和交错搭接能更好地传递拔出力。使用两个或三个以上螺栓时应该对称、交叉、同时升起以平衡锤击声。当需要更换闸带的时候要先把回油管接到进油口上再松开蜗轮箱下盖上的连接丝杠把轴头挖出来然后再拆下来进行检修。在电机转动方向判断过程中需保持输出转距的方向是顺时针朝向或者接线盒内设定的箭头的指向方。如果发现反转应迅速改变电源相序使其正向运转以确保人身安全及防止损坏装置部件情况发生。加油润滑前要先打开防尘罩阀后再从前盖上取掉注塞或卸开观察孔端部的小活门座圈并清除积聚在密封件上面的灰尘污垢等物以便保持良好的动作性能并能延长使用寿命。
以上信息由专业从事双向逆止器厂家的永进离合器于2025/4/7 16:43:06发布
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