本装置用于大型反应罐、贮罐，对介质进行混合搅拌和防止沉降操作，本装置采用三种密封形式，工作压力0~1.0MPa，工作温度-10~100℃，传动轴采用特殊结构设计，在不拆卸整机的情况下能方便更换机械密封和轴承等易损件。
侧入式搅拌机是将搅拌装置安装在设备筒体的侧壁上，搅拌机上的搅拌器通常采用轴流型，以推进式搅拌器为多，在消耗同等功率情况下，能得到高的搅拌效果，功率消耗仅为顶搅拌的1/3～2/3，成本仅为顶搅拌的1/4～1/3。转速可在200～750r/min。
广泛用于脱硫、除硝以及各种大型贮罐或贮槽的搅拌。特别是在大型贮槽或贮罐中利用一台或多台侧入式搅拌机一起工作，在消耗低能耗的情况下便可以得到良好的搅拌效果。
1、用途：本装置用于大型反应罐、贮罐，对介质进行混合搅拌操作。安装在罐壁，一般沿周边设置2-4台，搅拌器为推进式，轴线方向可以水平或倾斜。
使用温度：0-50℃、使用压力：常压-0.3MPa、
搅拌转速：300r/min、介质：弱腐蚀，非介质。
2、特点：本装置采用三种密封形式：
a 、212型波纹管式单端面机械密封为主密封；
b 、停车密封，当更换主密封时，搅拌轴停止传动，停车密封起作用，防止罐内介质外漏；
c 、叶轮密封，防止介质中固体颗粒及结晶进入主密封起保护作用。本装置机架上的传动轴可以抽出，在机架方孔处更换机械密封极其方便。
螺带式搅拌器按照一般设计来说是轴向流+径向流结合的。正转和反转的区别就是径向流方向会发生改变，轴向流影响不大，但是你要考虑到一个因素，厂家在设计搅拌的时候所有的部件都是按照正转来考虑的，如果你改变旋转方向，可能会造成相关部件的损坏，搅拌叶片螺旋带布置，效率提高15%，节能15%，物料搅拌匀质性超高搅拌轴上安装有蜗轮减速器，它是螺带式搅拌器的主要动力部件，它将电机的机械能转变为电机轴上的力矩，驱动蜗轮减速器旋转，改变螺带的位置和转速，从而达到搅拌的目的。
螺带搅拌器与传统搅拌器相比具有结构简单、操作方便、体积小、重量轻、噪音低等优点。另外它还具有搅拌均匀性好，稳定性强等特点。螺带搅拌器是一种新型搅拌装置，其搅拌原理为轴向流+径向流组合，其搅拌性能优于传统搅拌器。
它的主要特点如下：
搅拌速度高达3-50m/s转速范围广，
可在50-1000r/min范围内调节
适合高粘度液体（200-500 Pa·s）及拟塑性流体。
你是否曾经遇到过这样的问题，在化学反应中，普通的搅拌方式无法满足需求，而桨式搅拌却能够解决这个问题？
今天我们要介绍的就是这样一种解决方案——桨式搅拌。它能够解决化学反应中混合不均匀的问题，同时还可以提高反应速度，让实验更加。而且，这种搅拌方式还适用于各种不同的化学反应，无论是酸性还是碱性，都能够使用。除此之外，桨式搅拌还可以用于食品工业中，在保证食品安全的同时，还能够提高生产效率。
总的来说，桨式搅拌是一种非常实用的、适应性强的解决方案。无论是在化学实验还是食品生产中，都能够发挥重要的作用。如果你也有类似的问题，不妨考虑一下使用桨式搅拌吧！
以上信息由专业从事侧入式搅拌器厂家定制的盛达传动于2025/8/20 12:36:23发布
转载请注明来源：http://suiling.mf1288.com/jinkejixie2023-2882538588.html
